压铸铝暖气片散热器特点：

1) 产品质量优良：压铸件的尺寸精确，表面粗糙度高、互换性好、加工余量少。

(2)生产效率稳定，生产过程容易实现机械化和自动化。一般冷压室压铸机每八小时可压铸600～700次，根据压机和产品的不同，一幅压铸模中的型腔可以数个。也就是俗语所说的“一出二”或“一出几”。

(3)产品组织致密，具有较高的强度、硬度。压铸工作时铝液是在压力下凝固的，又因高速充填，冷却速度极快，使产品表面生成一层冷硬层(约0.3～0.8 mm)，该层的金属晶粒细小，组织致密，坚实耐磨。

(4) 适应范围较广，在压铸件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如双金属采暖散热器的钢管等嵌件以满足特殊要求，大大的增加了压铸件的适用范围。

(5)技术要求高、经济投入大。压铸工艺适用于大批量生产。由于压铸机价格高，压铸模制造费用、维修费用也比较高，不宜小批量生产。

压铸铝暖气片散热器技术参数：

同侧进出口中心距（mm)

高度（mm）

单柱

长*宽（mm）

水容量（L）

工作压力（MPa）

散热量

Δt=64.5℃(w)

350

415

80*80

0.23

1.0

130

500

565

80*80

0.40

1.0

181

500

565

80*80

0.40

1.0

185

500

565

80*80

0.40

1.0

210

600

665

80*80

0.52

1.0

20